Hur "Produktionslyftet" stärkte vår produktionsenhet i Torsby
Vår produktionsenhet, belägen i Torsby, Sverige, specialiserar sig på kundanpassad montering, PCB-tillverkning och kabelproduktion.
Vi har alltid haft ett djupt engagerat team som arbetar i vår elektronikproduktion i Torsby, men vi hade svårt att ta våra förbättringsinitiativ till nästa nivå. Produktionslyftet-programmet och vår coach Glen Johansson gav oss verktygen för att hitta en röd tråd i vårt förbättringsarbete och hjälpte oss att definiera vårt gemensamma “HUR.”
Vad är Smartare Produktionslyftet?
Smartare Produktionslyftet är ett nationellt program som stöder svenska tillverkningsföretag i att utveckla sitt förbättringsarbete, öka konkurrenskraften och stärka medarbetarnas engagemang. Genom coaching, strukturerade processer, daglig styrning och visuell uppföljning skapar det en långsiktig grund för en förbättringskultur och hållbar produktion.
Fokus ligger på att ta små steg som leder till stor påverkan genom att involvera hela organisationen. Produktionslyftet drivs genom ett partnerskap samordnat av RISE. Andra partners inkluderar flera universitet och olika organisationer och konsulter över hela landet.
Små steg – stora resultat
Vi startade projektet i slutet av 2024. Med vår coach Glen Johansson vid vår sida har vi etablerat strukturer för kontinuerlig förbättring, engagerat hela teamet i förändringsprocessen och genomfört konkreta förbättringar som syns i vårt dagliga arbete.
Ett av våra största framsteg är införandet av 5S-metodiken, ett systematiskt sätt att skapa ordning, struktur och ökad produktivitet på arbetsplatsen. Det handlar inte bara om rengöring och att städa upp utan om att skapa arbetsplatser där det är enkelt att göra rätt, där verktyg är lätta att hitta och där små avvikelser inte växer till stora problem.
Engagerad personal leder förändringen
Även om vi hade tidigare arbetat med förbättringar på egenhand, Produktionslyftet hjälpte oss att samla momentum, prioritera effektivt, och arbeta mot gemensamma mål. Vi nu har rutiner på plats för att hantera avvikelser dagligen, en roterande ledarskaps modell under våra visuella tavlemöten, och uppdaterade instruktioner som är tydliga, visuella, och enkla att följa.
Under de senaste månaderna har vår personal verkligen växt in i sina roller. Många har tagit på sig nya ansvarsområden och känner sig trygga med att fatta egna beslut. Vårt produktionsteam har tagit ägarskap för förbättringsarbetet, från 5S-implementering i packstationerna till att utveckla avvikelsestavlor och arbetsinstruktioner. Kreativa lösningar som ett KANBAN-system, färgkodade laddstationer och visuella verktygstavlor har alla bidragit till större struktur och tydlighet i vårt dagliga arbete.
“Det finns en otrolig kraft i människor—om du ger dem förutsättningarna att verkligen göra skillnad.”
Thomas Halstensson, platschef för EG Production Site
Vi är otroligt stolta över det vi vi har uppnått och djupt imponerade över hur personalen har tagit till sig projektet med verkligt engagemang och energi. Vår utvecklingsresa är långt ifrån över, men vi har hittat en metod, en struktur, och ett engagemang som ger oss verktygen att fortsätta växa tillsammans.
[video width="1920" height="1080" mp4="https://admin.egelectronics.com/wp-content/uploads/2025/06/EG-Electronics-film_med-plattor-1.mp4"][/video]
